Sprøbruddrisiko: Ved temperaturer under overgangstemperaturen for duktilt til sprøtt (DBTT), blir stålfester svært utsatt for sprøbrudd. Dette er en katastrofal sviktmodus preget av liten eller ingen plastisk deformasjon før svikt. For å redusere denne risikoen, bør festemidler beregnet for lavtemperaturapplikasjoner velges basert på deres seighetsegenskaper ved lav temperatur, for eksempel Charpy-slagenergiverdier.
Redusert duktilitet: Duktiliteten til stål reduseres betydelig ved lave temperaturer, noe som gjør materialet mindre i stand til å absorbere energi og deformeres plastisk før det svikter. Dette kan føre til for tidlig svikt under sykliske belastninger eller støtforhold. For å løse dette kan festemidler utformes med økt tverrsnittsareal eller velges fra materialer med iboende høyere duktilitet ved lav temperatur.
Termisk stress: Raske temperaturendringer kan indusere termiske spenninger inne i festeanordningen, noe som kan forverre effekten av lav temperatur på materialegenskaper. Riktig isolasjon og temperaturkontrolltiltak bør implementeres for å minimere termiske gradienter og påkjenninger.
Styrkeforringelse: Når temperaturen øker, reduseres flytegrensen og den endelige strekkfastheten til stålfester typisk. Denne reduksjonen i styrke kan kompromittere festeanordningens evne til å tåle belastninger og opprettholde strukturell integritet. For å kompensere bør festemidler for høytemperaturapplikasjoner velges basert på styrkeegenskaper ved forhøyet temperatur.
Kryp og avspenning: Ved høye temperaturer kan stålfester oppleve kryp og avspenning, noe som fører til gradvis deformasjon og tap av forspenning. Dette kan betydelig redusere effektiviteten til festeanordningen for å opprettholde leddintegriteten. For å dempe kryp og avspenning kan festemidler utformes med større tverrsnitt eller velges fra materialer med forbedret krypmotstand.
Oksidasjon og korrosjon: Høye temperaturer akselererer oksidasjon og korrosjon av stål, noe som fører til materialforringelse og potensiell svikt. Riktig overflatebehandling, som galvanisering eller påføring av korrosjonsbestandige belegg, kan bidra til å forlenge levetiden til festemidler i miljøer med høy temperatur.
Termisk ekspansjon: Høye temperaturer får stål til å utvide seg, noe som kan føre til dimensjonsendringer og potensielle problemer med passform og funksjon. Konstruktører må ta hensyn til termisk ekspansjon når de velger festemidler og spesifiserer installasjonsprosedyrer.
Materialvalg: Velg nøye festemidler basert på det spesifikke temperaturområdet og miljøforholdene de vil møte. Vurder faktorer som seighet ved lav temperatur, forhøyet temperaturstyrke, krypemotstand og korrosjonsmotstand.
Designhensyn: Design festemidler med passende tverrsnittsarealer og geometrier for å imøtekomme effektene av ekstreme temperaturer. Vurder å bruke forhåndsbelastningsindikatorer eller låsemekanismer for å opprettholde forhåndsbelastning i høytemperaturapplikasjoner.
Nov 12, 2022
Nov 12, 2022
Nov 12, 2022
Legg igjen et svar
E-postadressen din vil ikke offentliggjøres. Nødvendige filer er merket